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　　1、GRC轻质隔墙板安装工艺流程 1、安装的步骤 条板在安装时先将其粘结面(顶面、侧端面)用备好的配套粘结剂涂抹，全部抹实。然后在隔墙板顶端的梁板底面，弹有安装线的位置，用膨胀丝将配套“U”表卡固定牢固，开口朝下，U 形卡的开口宽度为条板厚度6 ㎝或9 ㎝。安装时，1 人在一边扒挤，1 人在下口用宽口撬棒撬起，边顶边撬，使这挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板挤入U 形卡后，是否偏离已弹好的安装边线，并及时用铅垂线校正，将板面找平、找直。安装好第一块条板后，检查其与砖墙面或柱面及梁板底面的粘结缝隙不大于5mm 为宜，并检查垂直度不大于2mm 为宜，合格后即用木楔楔紧条板底部，使之向上顶

　　2、紧，替下撬棒，用刮刀将挤出的粘结剂刮平补齐，然后开始安装第二块条板。 2、接缝处理 安装隔墙第二块板的方法和第一块板的方法一样，以安装好的第1 块板为基础，以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。按照这种方法依次安装GRC 条板，只是注意每隔0.6～0.9m 的地方需要在顶端固定一个U 形卡，用以嵌固条板。板安装好后，在第一块板和最后1 块板的上下端，隔墙板与墙柱交接处，用L表卡具两侧夹紧条板，使条板粘结剂加涂一层，在边接阴角内用园林灰板压实。条板与条板两面的接缝处均用配套玻璃纤维网格布条贴缝，先在接缝处涂抹一层粘结剂，然后将玻璃纤维网格贴上去，将玻璃纤维网格布抹平、顺直，不得使网格布皱折，

　　3、最后再在玻璃纤维网格布上涂抹一层粘结剂，用刮刀刮平，将来做装饰的一面应比条板低1～2mm 为宜。条板底部用细石混凝土将缝隙填嵌密实，等细石混凝土发挥强后，才能拆除木楔，用水泥砂浆找平。 3、门窗、管线节点处理 门框两侧采用门框条板(带钢埋件)，墙体安装好后将门框立入预留洞内并焊接即可。木门框需要在连接处用木螺丝拧上3mm×40mm 扁铁，然后与条板埋件焊接。门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平。条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。若门洞一侧混凝土墙，则应在门洞顶角用角钢焊牢混凝土墙的预埋铁，以支承洞顶的条板。埋设水电墙管时，根据过墙管位置划线、重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用粘结剂腻子塞实、刮平。在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通0 后，将木砖或钢埋件用粘结剂粘牢、塞实，7d 后，再安装种类器具、器件，小电气器件、依帽钩、挂镜线、饰面处理 GRC 轻板和砖墙一样，可进行多种层装饰。对安装好的轻板墙面，先用界面剂即SG791 胶对水1：1 满刷一遍，然后抹灰或批腻子，可以按房间部位的不同使用上的要求做喷涂料、贴面砖、墙纸等。若做涂料饰面，则用腻子(或用混合砂浆)找平；若做石材、磁砖饰面，则用水泥石混合砂浆找平。 5、品质衡量准则 ⑴主控项目 ①GRC 墙板规格一定要符合设计要求。 ② 砂浆、细石砼的品种、强度必须契合设计要求。 ③膨胀螺丝卡子应符合规范要求，同时膨胀螺丝嵌入砼内度应符合规范要求。 ④每两块GRC 墙板之间的缝隙应加钢丝网片加强抹灰。 ⑵一般项目 ①GRC 墙板拼装方法正确，排列均匀，墙面模平竖直，表面平整，清洁，整齐，竖向灰缝宽度基本一致。 ②与梁板底空隙部分以及板之间大空隙部分应带φ6.2～φ8 钢筋绑扎浇筑细石砼密实。 ⑶成品保护 ①保持安装好的GRC 墙板表面，以免GRC 板表面被损坏。 ②GRC 墙板安装好后，随即进行细石砼灌缝，保证与结构的牢固

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